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小型胶体磨的工作原理及结构优势分享
点击次数:1058 更新时间:2020-04-21
  小型胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,其中一个高速旋转,另一个静止,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
 
  相对于压力式均质机,胶体磨首先是一种离心式设备,它的优点是结构简单,设备保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。
 
  首先,由于作离心运动,其流量是不恒定的,对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说,同样的设备,在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上;其次,由于转定子和物料间高速摩擦,故易产生较大的热量,使被处理物料变性;第三,表面较易磨损,而磨损后,细化效果会显著下降。
 
  小型胶体磨的结构优势
 
  1、内齿结构,体积小,耗能低;胶体磨电机仅55KW。
 
  2、进口定子和转子核心部件,*抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。
 
  3、胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可据要求调整。
 
  4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。
 
  5、可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功,SBS小粒径可达0.1μm,剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍,大大缩短沥青在高温状态下的停留时间,防止高温老化。
 
  6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。