在生活中，我们对牙膏的使用是*的，早晚刷牙已然成为我们的常态，因此药膏的需求量只会逐年增多，那通常厂家在生产牙膏的时候都使用什么设备呢?那就让小编告诉你吧。
 

　　目前国内真空制膏机多是在一个耐压的密闭乳化锅内，在真空状态下操作。配有浆式的搅拌桨叶和刮板，使得物料不产生堆积和沉淀，死角，锅内顶部两侧边各配有分散盘，目的是使得物料分散均匀细腻；多采用两步骤制膏方式，先通过化胶，再整体吸入制膏锅内，完成制膏工艺，时间比较长多在120分钟左右。同时配有原料输送，自动计量，称重和控制系统，通过PLC操作实现半自动化的要求。
 

　　来自瑞士的FrymaKoruma真空制膏机 Dinex 系列是在老的的罐内混合搅拌高剪切形式更新版本。
 

　　根据不同基质牙膏的特点，总体工艺上为“一步法”制膏工艺设计。通过底部吸料均质乳化、外部管道循环和真空控制的方式提升制膏的效率，相比目前的制造工艺时间缩短30-40%，在线清洗效率提升，时间大大缩短换线准备时间，提高产能，提升运行稳定性和企业生产水平。提升产品质量，满足多品类、小批量的柔性化生产需求！
 

　　牙膏真空制膏机是企业常用的一种设备，那牙膏制膏机的操作流程是怎样的呢？小编带大家了解一下吧！
 

　　1.清洗完毕制膏机主锅内部，干燥。
 

　　2.将水相和粉料调配好，按自动计量加入原料,再通过真空负压，将料液吸入制 膏主机，开启搅拌，控制调均质时间和速度。
 

　　3.维持负压，开启均质器，吸入小料
 

　　4.维持负压，开启均质器，吸入混合粉料，开启均质器和搅拌，混合均匀
 

　　5.维持负压,  将物料吸入制膏主机，开启均质器和搅拌，混合均匀
 

　　6. 真空脱气，维持低速搅拌，自动化取样器取样检测
 

　　7. 检测合格后出料
 

　　8. 开启CIP模式，清洗干净主机,进入下一循环
 

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