在原材料成本不断上涨，能源严重紧张的今天，采用节能型设备是陶瓷企业的佳选。节能降耗显著的连续式球磨机可为陶瓷企业降低生产成本提供解决方案。
 

　　在原材料品质稳定并符合工艺要求的条件下，1台连续式球磨机的产量与4台30吨间歇式球磨机的总产量相当，但连续式球磨机的节电性能和对原料加工的可控程度明显高于间歇式球磨机。也就是说采用连续式球磨机节能降耗更显著，配料更先进,更科学,使陶瓷产品的质量更稳定。
 

　　1、省电：
 

　　连续式球磨机的耗电量为：主电机200KW2=400KW/小时。
 

　　使用连续式球磨机每天的总耗电量为：400KW22小时=8800KW/天
 

　　30吨间歇式球磨机的耗电量为：主电机132KW/1台
 

　　使用30吨间歇式球磨机的总耗电量为：132KW4台22小时=11616KW/天
 

　　采用连续式球磨机每天的节电量为：11616KW-8800KW=2816KW/天
 

　　按平均用电0.603元/度计算?每天的节电费用为2816KW0.603元/度=1698.048元/天
 

　　按年开工300天计算?1年的节电费用为1698.048300天=509414.4元
 

　　2、占地小：
 

　　一台连续式球磨机占地约：7m17m=119m2
 

　　五台间歇式球磨机：球磨机部份：7m9.5m5台=332.5m2在可对比的情况下，有效减少占地面积213.5m2
 

　　3、效率高：
 

　　连续式球磨机磨出来的泥浆含水率为30-32%，球磨出来的泥浆在泥浆池过渡一下就可以直接进入喷雾塔造粒，进喷雾塔时的泥浆温度仍有70℃-80℃。
 

　　而间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率为34-36%，经过浆池陈腐进入喷雾塔时的泥浆温度约30℃左右。换句话说，就是连续式球磨机磨出来的泥浆含水率比间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率低4%，以及充分利用泥浆温度差40-50℃。通过其节能效率的高低比较就不难理解连续式球磨机的先进性。
 

　　喷雾塔蒸发每公斤水的能耗为：900-950千卡。
 

　　以一台5000型喷雾塔为例：每小时水份蒸发量为5000公斤，使用连续式球磨机可以提高50004%=200公斤/小时干粉的产量，每天可多产20024=4800公斤干粉。
 

　　同等产量则可以降低能耗200900千卡/公斤=18000千卡/小时，以热值为10000千卡/公斤的燃油计算，每小时可节省柴油18公斤，每天节省柴油432公斤。
 

　　以2500元/吨的180#重油计算，每天可节省燃料费：4322500元/吨=1080元
 

　　每年可节省燃料费：1080元300天=324000元
 

　　4、节约人工费用：
 

　　连续式球磨机采用计算机集中管理，整个原料制备车间只需要一名操作工人，按1000元/月计算，三班制，该部分工资为：3000元/月，30000元/年。采用间歇式球磨机整个车间 少需要3名操作工人，按1000元/月计算，三班制，该部分工资为：9000元/月，90000元/年。
 

　　采用连续式球磨机比间歇式球磨机节省工人工资：90000元-30000元=60000元/年
 

　　一台连续式球磨机的年维护费用约相当于2台间歇式球磨机的费用，以1：6的产出比，年维护费用也相对合算。
 

　　综上所述采用连续式球磨机比间歇式球磨机1年(10个月)节省费用：
 

　　年节省电费?509414.4元
 

　　节省占地?213.5m2
 

　　年降低能耗成本?32