从严格意义上说，湿法球磨机的叫法并不准确，通常我们会称之为湿法磨矿工艺，而湿法磨矿工艺的主要设备是湿式球磨机。事实上，磨矿工艺可以分为湿法和干法两种，湿法球磨工艺需要加水助磨，而干法则不需要加水。这里主要为您介绍湿法球磨机的结构和工作原理，以及湿法球磨工艺的特点。
 

　　湿法球磨机的结构是由给料器、轴承、筒体、传动部、电动机、出料部等结构组合而成的。湿法球磨机的各个部件各司其职，负责自己的工作。
 

　　湿法球磨机按照排矿方式不同，可分为格子型和溢流型两种，其中格子型球磨机在出料端配有排矿格子，会对合格产品进行强制排矿，而溢流型则没有排矿格子，排矿方式是给料端不断给入物料，筒体内的压力越来越大，接近排料端的物料会由于压力过大而排出。
 

　　由此我们不难看出，格子型湿法球磨机更适用于研磨粒度粗的物料，磨矿效率更高，对于要求产品粒度细的物料则应该选用溢流型湿法球磨机，但要尽量避免产生过磨。
 

　　了解了湿法球磨机的结构以及各部件的作用，下面我们来说一说湿法球磨机的工作原理。
 

　　物料从给料器给入到筒体内部，轴承带动筒体旋转，旋转的过程中，在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。由于不断給入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动，产品则从出料部排出，(湿法磨矿时，物料经水流带出)。排出的物料经分级机进行分级，合格产品进入下面的选别流程，不合格产品则返回球磨机或进行二段磨矿，直到细度达到要求为止。
 

　　与干法磨矿相比，湿法球磨工艺具有如下特点：
 

　　1、更易磨碎。由于湿法工艺中会加入水，水对物料起到助磨的作用，使物料表面的不饱和键与水分子发生可逆反应，所以湿法磨矿使物料更易磨碎。
 

　　2、磨矿效率更高。干法球磨时待磨物料有时会粘附在钢球上，从而降低磨矿效率，而湿法球磨机由于有水加入，避免了这种现象的产生，提升了磨矿效率。
 

　　3、衬板使用寿命更长。湿法球磨机中，水能够更好的保护筒体衬板，减弱钢球和物料对衬板的冲击作用，所以衬板的损坏较小，使用寿命更长。
 

　　4、料浆更均匀。湿法工艺下，球磨机能迫使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀，虽然时间较短，但是它仍能获得成分均匀一致的料浆，并且料浆的颗粒主要是圆形颗粒，而不是片状颗粒，有利于料浆的快速流动。